编者按：省工业通信业节能监察中心自2021年策划开展“寻找重点工业行业能效‘头雁’活动”以来，累计71家企业入选省级能效“头雁”阵营，通过强化宣传引导，发挥标杆榜样力量，基本形成“头雁”领航“雁阵”的工作局面。

    为更好发挥“头雁”示范带动作用，省工业通信业节能监察中心分类对2023年度能效、水效、能源管理“头雁”的相关经验和典型案例进行了深度挖掘，形成了系列经验分享材料，现予以推介发布。

 

建筑陶瓷行业能源管理“头雁”经验

 ——澧县新鹏陶瓷有限公司

 

    一、企业基本情况

    澧县新鹏陶瓷有限公司（以下简称“公司”）成立于2009年9月，是广东东鹏控股股份有限公司旗下五大瓷砖生产基地之一，占地约近1000亩，现有员工近800人。公司现有5条年产约1500万m2高档仿古釉面砖生产线，是湖南省新材料企业、高新技术企业。目前已通过质量、环境、职业健康安全、能源管理体系认证和强制性产品、Ⅲ型环境声明及产品碳足迹、低碳产品、绿色建材产品等产品认证，是行业低碳先锋。

    公司注重产学研合作，在东鹏博士后工作站的指导下，先后与意大利BEDesign公司、中南林业科技大学、吉首大学、景德镇陶瓷大学等机构进行技术合作，获得省企业技术中心、工业设计中心、“常德市新型建材产业园”等称号。先后获得了34项发明专利（其中发明专利22项、实用新型专利12项）、省市县企业科技创新多个奖项。公司于2019年完成了强制性清洁生产审核验收，2023年已通过第二轮清洁生产审核。

 

    二、主要节能经验

    （一）技术节能措施

    1、产品技术创新。通过技术改造、产品轻量化设计，对产品减薄，在保证产品质量的情况下降低能源消耗，降低单位碳排放量。按日产1.8万m2减薄产品计算，可每天节约原料28.8t、节约窑炉天然气3600m3（折算标煤4.37tce）、节约干燥塔能耗1.7tce，合计每天节约能源折标6.07tce。

    2、使用清洁能源。在2023年投资800多万元，将原有煤制气升级改造成天然气，减少碳排放量、降低单位产品能耗及能耗总量。该项目自投运以来，单位产品综合能耗平均约为3.96kgce/m2，达到现行国家标准先进值。该项目的实施，还减少了燃煤运输过程产生的扬尘，有效改善了厂区周边环境质量。

    3、使用高效节能设备。2023年投资近400多万元，对原有老旧窑炉和喷枪进行技改升级，提高窑炉产能与产品质量，降低产品破损、燃气消耗量、产品综合能耗与产品碳排改强度等。煤改天然气节能喷枪系统项目每年可减少碳排量16746tCO2，减少能耗10288tce，减少产生酚水约 3500-4000t。

    4、建设光伏电站。利用现有厂房屋顶，与相关能源公司合作建设分布式光伏发电项目，减少电网用电量占比。项目建设规模为11.9MW，年发电量不低于1000万kWh。自2022年6月并网发电，截至2023年12月累计消纳1662万kWh，累计减少碳排放6029tCO2。

    5、窑炉改造。利用余热余压、智慧能源管控等技术，对成型车间窑炉实施技改项目，节能率达到5%以上。

    （二）管理节能措施

    1、东鹏控股集团从顶层设计，成立绿色节能低碳小组，制定节能低碳发展战略目标，编制《东鹏低碳全链管理方案》指导各子公司开展节能低碳工作。公司作为东鹏控股全资子公司，按总部相关制度执行。

    2、公司成立能源管理小组，总经理为总负责人，各部门负责人为组员。建立完善能源管理制度，如《节约用水管理制度》、《节约用电管理制度》、《节能管理制度》等。

    3、实施节能诊断、安装使用能源在线监测系统。

    4、公司于2023年通过能源管理体系认证。

    5、公司于2023年编制了产品碳足迹核算报告，由北京国建联信认证中心有限公司于2023年6月6日颁发了Ⅲ型环境声明和碳足迹证书。

    结语：公司非常重视能源管理工作，除沿袭东鹏控股集团总部的相关能源管理机制外，还根据公司实际情况成立能源管理小组、建立完善相关能源管理制度、建立并运行能源管理体系、建设能源在线监测系统、对产品实行碳足迹管理、开展节能诊断等，同时，加大节能技改投入，实施一系列技术节能项目，取得了较好的节能效益。对照《工业企业能源管理与评价》（DB43/T 1987-2021），公司能源管理评价得分为92分，评定等级为优秀。